1. Robot las otomatis 2. Mesin pemotong api plasma CNC
Bertanggung jawab atas pengelasan bagian kritis layar, drum pengering dan Bertanggung jawab untuk memotong semua jenis pelat sesuai ukurannya.
komponen lainnya. Parameter pengelasan untuk setiap lasan konstan Mesin canggih dengan akurasi tinggi dan kecepatan potong cepat bekerja
selama pengelasan, memberikan kualitas pengelasan yang stabil dan memastikan konsistensi tinggi kerja standar yang efisien dan berkualitas.
bagian. Sangat memperbaiki kondisi kerja, pekerja hanya memuat dan
membongkar benda kerja, jauh dari busur las, asap, kebisingan dan polusi lainnya;
Tingkatkan produktivitas tenaga kerja dan pertahankan siklus produksi yang konstan.
3. Peralatan peledakan tembakan presisi 4. Mesin bending CNC
Bertanggung jawab atas penurunan kualitas mekanis semua benda kerja untuk memastikannya Bertanggung jawab untuk menekuk berbagai pelat.
permukaan benda kerja dapat memenuhi kondisi semprotan. Penggaris kisi presisi tinggi menghindari pengaruh deformasi bodi mesin
Peledakan tembakan, dilakukan dalam kondisi tertutup dengan pembuangan debu pada akurasi tekukan, dengan presisi tekuk yang lebih tinggi, dan pengaruh
peralatan, dapat mencapai tingkat penghilangan karat yang ditentukan dan mendapatkan genap operasi tekukan pada deformasi benda kerja diminimalkan.
permukaan jadi; operasi tertutup tanpa debu terbang ； kecepatan tinggi, tinggi
Semua bagian adalah peledakan pasir sebelum pengecatan.
Setiap mixer memiliki uji jalan terus menerus 24 jam sebelum bekerja dan semua data saat ini dapat dilacak.
Setiap drum pengering memiliki uji 24 jam di meja uji khusus. Semua tanggal kinerja termasuk arus, konsentrisitas, run-out aksial dicatat oleh PRIMACH.
Sistem kontrol membutuhkan uji kondisi simulasi 48 jam sebelum ex-work untuk setiap plant.
